Немагнитные и непроводящие подшипники

В некоторых случаях требуется, чтобы подшипники были немагнитными или непроводящими. Такие подшипники могут потребоваться, например, в медицинском оборудовании, таком как сканеры МРТ, оборудовании для обработки электронным лучом, производстве полупроводников, производстве жидких кристаллов, магнитометрах и других областях электронной промышленности.

Магнитные и немагнитные материалы

И хромовая сталь марки 52100, и нержавеющая сталь марки 440 являются магнитными и проводят электричество. Проверка подшипника на нержавеющую сталь путем поднесения к нему магнита будет работать только с подшипником из нержавеющей стали аустенитного класса (например, марки 304 или 316).

Аустенитный класс относится к типу нержавеющей стали, который характеризуется высокой коррозионной стойкостью и хорошей прочностью. Такие стали содержат аустенитную фазу, которая обеспечивает им устойчивость к окислению и крепкость при нормальных температурах.

Материалы для немагнитных и непроводящих подшипников

Для создания немагнитных и непроводящих подшипников требуются разные материалы для колец, шаров и сепараторов. У нас есть различные варианты, которые соответствуют этим требованиям.

1. Полупрецизионные подшипники из ацетальной смолы Ацетальная смола — это вид полимерного материала, который обладает хорошей прочностью, устойчивостью к химическим воздействиям и износу. Наши полупрецизионные подшипники из ацетальной смолы оснащены шариками из нержавеющей стали 316 или стеклянными шариками, которые соответствуют требованиям немагнитности и непроводимости.
2. Подшипники из пластика Мы также можем предложить подшипники из различных видов пластика, таких как PEEK (полиэфирэфиркетон) или PTFE (политетрафторэтилен). Эти материалы обладают высокой химической стойкостью, термической устойчивостью и низким коэффициентом трения, что делает их идеальными для использования в агрессивных средах.
3. Полнокерамические подшипники Полнокерамические подшипники имеют кольца и шарики из диоксида циркония или нитрида кремния. Они поставляются с сепараторами из PEEK или без сепаратора (полный комплект). Керамические подшипники отличаются высокой прочностью, устойчивостью к коррозии и способностью работать при высоких температурах.
4. Немагнитные подшипники из нержавеющей стали марки 316 Другим вариантом является немагнитный подшипник из нержавеющей стали марки 316. Сепараторы также изготовлены из немагнитного и непроводящего материала, такого как ацетальная смола или PEEK. Они могут быть снабжены шариками из нержавеющей стали 316 или керамическими шариками Si3N4, где требуется непроводящая способность.

Преимущества немагнитных и непроводящих подшипников

• Отсутствие магнитных помех. Немагнитные подшипники не создают магнитных полей, что критически важно для оборудования, чувствительного к магнитным помехам, например, для сканеров МРТ.
• Электрическая изоляция. Непроводящие подшипники предотвращают утечку тока, что важно для оборудования, работающего с высоким напряжением или в условиях повышенной влажности.
• Коррозионная стойкость. Материалы, такие как нержавеющая сталь 316, керамика и полимеры, устойчивы к коррозии, что продлевает срок службы подшипников в агрессивных средах.
• Термическая устойчивость. Керамические и полимерные подшипники способны работать при высоких температурах, что делает их пригодными для использования в экстремальных условиях.

Примеры применения

1. Медицинское оборудование. В сканерах МРТ используются немагнитные подшипники, чтобы избежать искажения магнитного поля, что критически важно для получения точных изображений.
2. Производство полупроводников. В оборудовании для производства полупроводников применяются непроводящие подшипники, чтобы предотвратить повреждение чувствительных компонентов статическим электричеством.
3. Магнитометры. Немагнитные подшипники используются в магнитометрах для измерения магнитных полей без искажений.
4. Аэрокосмическая промышленность. Керамические подшипники применяются в аэрокосмической технике благодаря их способности работать при высоких температурах и в условиях вакуума.

Рекомендации по выбору подшипников

1. Определите требования. Перед выбором подшипника важно определить, какие свойства являются критическими: немагнитность, непроводимость, коррозионная стойкость или термическая устойчивость.
2. Учитывайте условия эксплуатации. Для агрессивных сред лучше подходят керамические или полимерные подшипники, а для оборудования с высокими нагрузками — подшипники из нержавеющей стали.
3. Проверьте совместимость материалов. Убедитесь, что материалы подшипника совместимы с окружающей средой и другими компонентами оборудования.
4. Консультируйтесь с экспертами. При выборе подшипников для специфических задач рекомендуется обратиться к специалистам, которые помогут подобрать оптимальное решение.

Заключение

Немагнитные и непроводящие подшипники играют важную роль в современных технологиях, где требуется высокая точность, надежность и устойчивость к внешним воздействиям. Выбор подходящего материала и конструкции подшипника позволяет обеспечить стабильную работу оборудования в самых сложных условиях.